镁合金是一种广泛应用于航空、汽车和电子等领域的高性能材料，在加工时需要注意一些关键事项，以确保加工质量和操作安全。

材料特性

镁合金具有轻质、高强度、刚性和优异的耐腐蚀性等特点，但同时也存在一些技术挑战，如易与空气中氧气反应导致火灾，塑性和可锻性较差等。在加工过程中必须注意这些因素并采取相应的措施，以确保生产安全和合格的成品。

操作环境

在加工镁合金时，必须保持操作环境清洁干燥，避免空气中的水分进入材料表面造成腐蚀和变色。此外，需要减少火源和静电产生的可能性，以防止材料着火或电击伤操作人员。

加工方式

应根据需要选择适当的加工方式，如铸造、锻造、挤压、剪切、深冲等。在掌握了合适的加工工艺后，需要进行严格的工艺检验和质量控制，以确保加工出符合标准的产品。

工艺温度

在镁合金加工中，关键的工艺参数之一是温度，该参数直接影响材料的性能和加工性能。在不同的加工阶段和工序中，应严格控制温度，并在必要时采取降温、调温等措施， 以确保加工质量和操作安全。

防护措施

在加工镁合金时，必须采取相应的防护措施，以防止镁粉进入眼睛和肺部等引发危险的情况。操作人员应佩戴齐全的个人防护装备，如手套、口罩、护目镜等。此外，还应设置相应的消防设备和急救设备，以应对突发事件。

总之，正确处理材料特性、操作环境、加工方式、工艺温度和防护措施等关键因素是确保镁合金加工质量和保护操作人员的重要前提，这也都需要在操作时严格遵守才行。